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FZS系列防腐蚀自吸式离心泵结构示意图

时间:2012-10-12 来源:浙江扬子江泵业有限公司

FZS系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐蚀自吸式离心泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。FZS-Z型泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FZS-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。
    该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:
    一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。
    二是和其它全塑自吸泵相比,有极好的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。

型号意义:

性能参数:

序号

型号

流量

(m3/h)

扬程

(m)

转速

(r/min)

配备电机

功率(kW)

自吸高度

(m)

进出口直径

(mm×mm)

重量

(kg)

1

32FSZ-K-□-5-20

5

20

2900

1.1

1.53.2

32×25

85

2

32FSZ-K-□-5-25

5

25

2900

2.2

1.53.2

3

32FSZ-K-□-8-12

8

12

2900

1.1

1.53.2

4

32FSZ-K-□-10-20

10

20

2900

2.2

1.53.2

5

32FSZ-K-□-15-15

15

15

2900

2.2

1.53.2

6

32FSZ-K-□-12-18

12

18

2900

2.2

1.53.2

7

40FSZ-K-□-18-20

18

20

2900

3

1.83.4

40×32

135

8

40FSZ-K-□-10-30

10

30

2900

3

1.83.4

9

40FSZ-K-□-15-15

15

15

2900

2.2

1.83.4

10

50FSZ-K-□-20-20

20

20

2900

4

2.83.5

50×40

180

11

50FSZ-K-□-25-18

25

18

2900

4

2.83.5

12

50FSZ-K-□-30-15

30

15

2900

4

2.83.5

13

50FSZ-K-□-20-30

20

30

2900

5.5

2.83.5

14

50FSZ-K-□-10-35

10

35

2900

4

2.83.5

15

50FSZ-K-□-25-25

25

25

2900

5.5

2.83.5

16

65FSZ-K-□-30-25

30

25

2900

5.5

1.53.5

65×50

235

17

65FSZ-K-□-35-20

35

20

2900

5.5

1.53.5

18

65FSZ-K-□-30-32

30

32

2900

7.5

1.53.5

19

65FSZ-K-□-40-15

40

15

2900

5.5

1.53.5

20

65FSZ-K-□-40-20

40

20

2900

7.5

1.53.5

21

65FSZ-K-□-35-25

35

25

2900

7.5

1.53.5

22

65FSZ-K-□-30-40

30

40

2900

11

1.53.5

23

80FSZ-K-□-40-20

40

20

2900

7.5

1.53.5

80×65

290

24

80FSZ-K-□-45-18

45

18

2900

7.5

1.53.5

25

80FSZ-K-□-50-15

50

15

2900

7.5

1.53.5

26

80FSZ-K-□-35-45

35

45

2900

11

1.53.5

27

80FSZ-K-□-40-35

40

35

2900

11

1.53.5

28

80FSZ-K-□-45-30

45

30

2900

11

1.53.5

29

80FSZ-K-□-50-20

50

20

2900

11

1.53.5

30

100FSZ-K-□-60-30

60

30

2900

15

1.53.2

100×80

390

31

100FSZ-K-□-70-45

70

45

2900

22

1.53.2

32

100FSZ-K-□-100-27

100

27

2900

18.5

1.53.2

33

100FSZ-K-□-80-35

80

35

2900

18.5

1.53.2

34

100FSZ-K-□-100-20

80

20

2900

15

1.53.2

35

100FSZ-K-□-80-15

100

15

2900

11

1.53.2

36

100FSZ-K-□-80-50

80

50

2900

30

1.53.2

37

100FSZ-K-□-100-45

100

45

2900

30

1.53.2

38

100FSZ-K-□-100-25

100

25

2900

18.5

1.53.2

39

100FSZ-K-□-120-20

120

20

2900

18.5

1.53.2

40

125FSZ-K-□-100-40

100

40

2900

30

1.53.5

125×100

500

41

125FSZ-K-□-120-32

120

32

2900

30

1.53.5

42

125FSZ-K-□-140-28

140

28

2900

30

1.53.5

43

125FSZ-K-□-120-20

120

20

2900

18.5

1.53.5

44

125FSZ-K-□-140-18

140

18

2900

22

1.53.5

45

125FSZ-K-□-150-15

150

15

2900

22

1.53.5

46

125FSZ-K-□-100-20

100

20

2900

15

1.53.5

47

150FSZ-K-□-180-20

180

20

1450

30

1.53.5

150×125

1000

48

150FSZ-K-□-180-30

180

30

1450

37

1.53.5

49

150FSZ-K-□-200-20

200

20

1450

30

1.53.5

50

150FSZ-K-□-260-18

260

18

1450

37

1.53.5

51

150FSZ-K-□-200-30

200

30

1450

37

1.53.5

52

150FSZ-K-□-250-25

250

25

1450

37

1.53.5

53

150FSZ-K-□-200-35

200

35

1450

45

1.53.2

54

200FSZ-K-□-300-25

300

25

1450

45

1.53.2

200×150

1250

55

200FSZ-K-□-300-30

300

30

1450

55

1.53.2

56

200FSZ-K-□-300-20

300

20

1450

37

1.53.2

57

200FSZ-K-□-350-25

350

25

1450

55

1.53.2

58

200FSZ-K-□-400-20

400

20

1450

55

1.53.2

59

200FSZ-K-□-400-23

400

23

1450

55

1.53.2

60

200FSZ-K-□-450-25

450

25

1450

75

1.53.2

选型说明:

1、本表电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部联系。
2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。
3、FSZ-Z系列耐腐蚀自吸泵和FSZ-K系列耐腐蚀自吸泵外形安装尺寸一致.

结构示意:

序号

零部件名称

材质

序号

零部件名称

材质

1

泵盖

钢衬聚丙稀或偏氟乙烯

12

静环压盖

钢衬聚丙烯

2

加液孔

同上

13

机械密封

碳化硅或填充四氟

3

气液分离器

同上

14

轴套

氮化硅或不锈钢

4

泵盖垫

橡胶

15

主轴

A3钢或不锈钢

5

挡板

钢衬聚丙烯或偏氟乙烯

16

挡酸片

玻璃钢

6

泵壳

同上

17

轴套调节拼帽

A3钢或不锈钢

锁紧螺母

钢衬聚丙烯或不锈钢

18

油封

耐油橡胶

拼帽

A3

19

轴承

 

锁紧螺母垫床

橡胶

20

轴承座

HT200

叶轮

聚丙烯或超高分子量聚乙烯

21

加油孔

 

11

叶轮垫床

橡胶

22

 

 

安装使用与维护:
 
安装使用注意事项:
安装
1、泵经长途运输到达生产场地,安装前必须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动、应予以紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应于校正。
2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90度的弯头,进口管路上90度弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。
3、进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
4、进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象,安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。

操作使用
  1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
  2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。
  3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,再开机。
  4、安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02Mpa,其作用主要是(一)冷却密封系统,防止损坏密封,从而损坏叶轮。(二)是冲洗密封,增加密封使用寿命。
  5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承运转的寿命。
  6、冬季长期不使用时,应排尽泵中的液体,以免受冷冻后,不能正常工作。

安装尺寸;

序号

型号

配套电机(KW)

A

B

C

H1

H2

H3

L1

L2

L3

L4

L5

L6

h

D1

D2

S1×n1

S2×n2

S3×n3

13

32FSZ

1.1

260

260

315

160

335

75

100

335

100

210

195

865

25

100

85

M10×4

φ14×4

φ18×4

24-6

32FSZ

2.2

260

260

315

165

335

75

100

335

100

210

195

890

25

100

85

M10×4

φ14×4

φ18×4

7-911

50FSZ

4

320

320

380

210

425

95

160

400

160

270

200

1085

25

125

110

M12×4

φ14×4

φ20×4

1012

50FSZ

5.5

320

320

380

210

425

95

160

400

160

270

200

1110

25

125

110

M12×4

φ14×4

φ20×4

131416

65FSZ

5.5

320

320

380

210

465

112

160

400

160

280

190

1120

25

145

125

M16×4

φ14×4

φ20×4

151718

65FSZ

7.5

320

320

380

210

465

112

160

400

160

280

190

1120

25

145

125

M16×4

φ14×4

φ20×4

19

65FSZ

11

320

370

435

225

465

112

165

525

165

280

190

1270

30

145

125

M16×4

φ14×4

φ20×4

20-22

80FSZ

7.5

320

320

380

210

490

120

160

400

160

250

235

1175

25

160

145

M16×4

φ18×4

φ25×4

23-26

80FSZ-Z

11

320

370

435

225

490

120

165

525

165

265

235

1300

35

160

145

M16×4

φ18×4

φ25×4

32

100FSZ

11

410

460

530

280

520

120

190

705

190

315

240

1500

50

180

160

M16×4

φ18×4

φ25×4

2731

100FSZ

15

410

460

530

280

520

120

190

705

190

315

240

1500

50

180

160

M16×4

φ18×4

φ25×4

29303536

100FSZ

18.5

410

460

530

280

520

120

190

705

190

315

240

1540

50

180

160

M16×4

φ18×4

φ25×4

28

100FSZ

22

410

460

530

280

520

120

190

705

190

315

240

1560

50

180

160

M16×4

φ18×4

φ25×4

3334

100FSZ

30

395

485

555

305

520

120

210

670

210

345

240

1740

50

180

160

M16×4

φ18×4

φ25×4

4043

125FSZ

15-18.5

410

460

530

280

660

106

190

705

190

330

260

1605

50

245

180

M16×8

φ18×8

φ25×4

4142

125FSZ

22

410

460

530

280

660

106

190

705

190

330

260

1620

50

245

180

M16×8

φ18×8

φ25×4

37-39

125FSZ

30

395

485

555

305

660

106

210

670

210

355

260

1680

50

245

180

M16×8

φ18×8

φ25×4

4446

150FSZ

30KW-4

510

510

580

370

955

180

250

850

190

375

295

1860

50

240

210

M16×8

φ18×8

φ35×4

4547-49

150FSZ

37KW-4

510

610

680

370

955

180

250

935

250

375

295

1930

50

240

210

M16×8

φ18×8

φ35×4

50

150FSZ

45KW-4

510

610

680

370

955

180

250

935

250

375

295

1955

60

240

210

M16×8

φ18×8

φ35×4

53

200FSZ

37KW-4

510

610

680

370

1015

180

250

935

250

345

515

2150

60

295

240

M16×8

φ22×8

φ35×4

51

200FSZ

45KW-4

510

610

680

370

1015

180

250

935

250

360

570

2290

60

295

240

M16×8

φ22×8

φ35×4

5254-56

200FSZ

55KW-4

510

660

730

390

1015

180

245

1000

245

345

575

2350

60

295

240

M16×8

φ22×8

φ35×4

57

200FSZ

75KW-4

510

660

730

390

1015

180

245

1000

345

345

575

2380

60

295

240

M16×8

φ22×8

φ35×4

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