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排污泵:GW型管道排污泵|防爆管道式无堵塞排污泵

GW管道排污泵说明书
详细信息:  

排污泵,自吸式排污泵,无堵塞排污泵,潜水排污泵,液下式排污泵,管道排污泵

GW型立式管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
 

一、管道式无堵塞排污泵适用范围
     GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

二、管道式无堵塞排污泵使用条件
A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
 
三、管道式无堵塞排污泵产品特点
1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

四、管道式无堵塞排污泵型号意义:

 

GW型管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。

GW型管道排污泵结构图:

序号
型   号
口 径
(mm)
流 量(m3/h)
扬 程(m)
转 速(r/min)
功 率(kw)
效 率
(%)
水泵电器控制器
自动耦合器配WQ
1
25GW8-22-1.1
25
8
22
2825
1.1
38.1
QZD-1.1
/
2
32GW12-15-1.1
32
12
15
2825
1.1
40
QZD-1.1
/
3
40GW15-15-1.5
40
15
15
2840
1.5
45.1
QZD-1.5
40
4
40GW15-30-2.2
40
15
30
2840
2.2
18
QZD-2.2
40
5
50GW20-7-0.75
50
20
7
1390
0.75
54
QZD-0.75
40
6
50GW10-10-0.75
50
10
10
1390
0.75
56
QZD-0.75
50
7
50GW20-15-1.5
50
20
15
2840
1.5
55
QZD-1.5
50
8
50GW15-25-2.2
50
15
25
2840
2.2
56
QZD-2.2
50
9
50GW18-30-3
50
18
30
2880
3.0
58
QZD-3.0
50
10
50GW25-32-5.5
50
25
32
2900
5.5
53
QZD-5.5
50
11
50GW20-40-7.5
50
20
40
2900
7.5
55
QZD-7.5
50
12
65GW25-15-2.2
65
25
15
2840
2.2
52
QZD-2.2
50
13
65GW37-13-3
65
37
13
2880
3.0
55
QZD-3.0
65
14
65GW25-30-4
65
25
30
2890
4.0
58
QZD-4.0
65
15
65GW30-40-7.5
65
30
40
2900
7.5
56
QZD-7.5
65
16
65GW35-50-11
65
35
50
2930
11
60
QZD-11
65
17
65GW35-60-15
65
35
60
2930
15
63
QZD-15
65
18
80GW40-7-2.2
80
40
7
1420
2.2
52
QZD-2.2
65
19
80GW43-13-3
80
43
13
2880
3.0
50
QZD-3.0
80
20
80GW40-15-4
80
40
15
2890
4.0
57
QZD-4.0
80
21
80GW65-25-7.5
80
65
25
2900
7.5
56
QZD-7.5
80
22
100GW80-10-4
100
80
10
1440
4.0
62
QZD-4.0
80
23
100GW110-10-5.5
100
110
10
1440
5.5
66
QZD-5.5
100
24
100GW100-15-7.5
100
100
15
1440
7.5
67
QZD-7.5
100
25
100GW85-20-7.5
100
85
20
1400
7.5
68
QZD-7.5
100
26
100GW100-25-11
100
100
25
1460
11
65
JJ1-11
100
27
100GW100-30-15
100
100
30
1470
15
66
JJ1-26
100
28
100GW100-35-18.5
100
100
35
1460
18.5
65
JJ1-18.5
100
29
125GW130-15-11
125
130
15
1460
11
62
JJ1-11
100
30
125GW130-25-15
125
130
20
1440
15
63
JJ1-15
125
31
150GW145-6-7.5
150
145
6
1470
7.5
63
QZD7.5
125
32
150GW180-15-15
150
180
15
1470
15
65
JJ1-15
150
33
150GW180-20-18.5
150
180
20
1470
18.5
75
JJ1-18.5
150
34
150GW180-25-22
150
180
25
1470
22
76
JJ1-22
150
35
150GW130-30-22
150
130
30
1470
22
75
JJ1-22
150
36
150GW180-30-30
150
180
30
970
30
73
JJ1-30
150
37
150GW200-30-37
150
200
30
970
37
70
JJ1-37
150
38
200GW300-7-11
200
300
7
1470
11
73
JJ1-11
150
39
200GW250-11-15
200
250
11
1470
15
74
JJ1-15
200
40
200GW400-10-22
200
400
10
1470
22
76
JJ1-22
200
41
200GW400-13-30
200
400
13
1470
30
73
JJ1-30
200
42
200GW250-11-15
200
250
15
1470
18.5
72
JJ1-18.5
200
43
200GW300-15-22
200
300
15
1470
22
73
JJ1-22
200
44
200GW250-22-30
200
250
22
1470
30
71
JJ1-30
200
45
200GW350-25-37
200
350
25
1470
37
75
JJ1-37
200
46
200GW400-30-55
200
400
30
1480
55
70
JJ1-55
200
47
250GW600-9-30
250
600
9
980
30
74
JJ1-30
250
48
250GW600-12-37
250
600
12
1480
37
78
JJ1-37
250
49
250GW600-15-45
250
600
15
1480
45
75
JJ1-45
250
50
250GW600-20-55
250
600
20
1480
55
73
JJ1-55
250
51
250GW600-25-75
250
600
25
1480
75
73
JJ1-75
250
52
300GW800-12-45
300
800
12
1480
45
76
JJ1-45
300
53
300GW500-15-45
300
500
15
980
45
70
JJ1-45
300
54
300GW800-15-55
300
800
15
980
55
73
JJ1-55
300
55
300GW600-20-55
300
600
20
980
55
75
JJ1-55
300
56
300GW800-20-75
300
800
20
980
75
78
JJ1-75
300
57
300GW950-20-90
300
950
20
980
90
80
JJ1-90
300
58
300GW1000-25-110
300
1000
25
980
110
82
JJ1-110
300
59
300GW1100-10-55
300
1100
10
980
55
84.5
JJ1-55
300
60
350GW1500-15-90
350
1500
15
980
90
83.1
JJ1-90
350
61
350GW1200-18-90
350
1200
18
980
90
83.2
JJ1-90
350
62
350GW1100-28-132
350
1100
28
740
132
78.5
JJ1-132
350
63
350GW1000-36-160
350
1000
36
740
160
82.1
JJ1-160
350

GW型立式管道排污泵安装与使用:
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
检查与维修:
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。

 
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