四氟泵.FSB四氟合金泵；FZB四氟泵;IHF氟塑料合金离心泵

一、概述：
　　CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
    CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。

二、工作原理
   磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁

转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

三、产品特点
    CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能优秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

四、泵的轴封
    CQB氟塑料磁力泵大的优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的夜体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。

五、用途
   本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
六、使用温度-50℃～120℃  (超过120°度时部分主件需选材) 结构与材料

 八：型号意义：

 九、型号与参数：

  IHF氟塑料四氟泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

IHF氟塑料四氟泵型号意义：

例如：IHF65-50-160Z

IH-国际标准化工泵系列代号

F-泵过流件为氟塑料制造

65-进口直径(mm)

50-出口直径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

Z-直联式

IHF氟塑料泵耐腐蚀泵性能参数表：

该耐酸碱泵过流部件全部采用氟塑料制造。突出的优点是具有自吸功能，是专为一些特殊的化工工艺、工段，需要在液面以上抽取原料而设计的。轴封选用选进的外装式波纹管机械密封，密封面材料有碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金可供选择。该耐酸泵具有结构紧凑、操作维护简便的优点，可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。    该耐酸碱泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。适用温度：-20℃~100℃。

FZB系列氟塑料自吸泵概  述：
    FZB系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
    适用温度：-50℃～120℃

二、设计特点：
    FZB自吸泵突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的佳选择。

三、泵的轴封：
    该泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

四、实物图片

四、结构与材料：

五、性能参数：

六、性能曲线：


七、安装尺寸：

八、自吸泵特别注意事项：
    安装
    1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
    2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。
    3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，绝对不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能。
    操作使用注意事项
    1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
    2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
    3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。
    4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。